JOTUN PILOT II
II - MÔ TẢ SẢN PHẨM
Đây là loại sơn 1 thành phần khô oxy hóa gốc alkyd. Sản phẩm này có bề mặt hoàn thiện bóng với độ bền bóng tốt. Dùng như là lớp phủ cuối trong môi trường khí quyển.
1- Mục đích sử dụng
Đề nghị dùng làm lớp phủ ngoài hoàn thiện và cho mục đích sơn dậm vá.
- Hàng hải: Đề nghị sử dụng cho buồng máy, mạn khô và cấu trúc thượng tầng.
- Công nghiệp: Thích hợp cho nhiều loại kết cấu công nghiệp
2 - Phê chuẩn & chứng chỉ Ngũ cốc
Newcasle Occupational Health Thực phẩm, tuân theo yêu cầu của FDA Hoa kỳ, mục 21, phần 175.300 cho thực phẩm khô
Khi được sử dụng trong 1 hệ đã được phê chuẩn, sản phẩm này có chứng chỉ sau:
- - Mức độ loang cháy thấp phù hợp với Chỉ định EU cho Thiết bị Hàng hải. Được phê chuẩn phù hợp với Phần 5 và 2 của Phụ lục 1-IMO 2010 FTP Code, hay Phần 5 và 2 của Phụ lục 1-IMO FTPC khi cần thỏa với Chương 8-IMO 2010 FTP Code. Xin liên hệ với Jotun để được tư vấn chi tiết. Những chứng chỉ và phê chuẩn khác có thể được cung cấp khi có yêu cầu.
3 - Những biến thể khác cùng dòng sản phẩm
- Pilot II MIO
- Xin tham khảo Bảng thông số kỹ thuật riêng biệt cho mỗi chi tiết thay đổi.
4 - Màu sắc
Theo bảng màu và hệ thống pha sơn công nghiệp tự động (MCI)
II - THÔNG SỐ SẢN PHẨM
| ĐẶC TÍNH |
THỬ NGHIỆM/ TIÊU CHUẨN |
MÔ TẢ |
| Thể tích chất rắn |
ISO 3233 |
48 ± 2 % |
| Cấp độ bóng (GU 60 °) |
ISO 2813 |
Bóng (70-85) |
| Điểm chớp cháy |
ISO 3679 Method 1 |
36 °C |
| Tỷ trọng |
Tính toán |
1,1 kg/l |
| VOC-US/Hong Kong |
US EPA phương pháp 24 (kiểm nghiệm) |
420 g/l |
| VOC-EU |
IED (2010/75/EU) (đo đạc) |
421 g/l |
| VOC-Trung quốc |
GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (kiểm nghiệm) |
419 g/l |
Những giá trị trên là những giá trị tiêu biểu cho những sản phẩm được sản xuất bởi nhà máy, nó có thể thay đổi tùy theo màu sắc.
III - CHIỀU DÀY MÀNG SƠN MỖI LỚP
Dãi thông số kỹ thuật tiêu chuẩn đề nghị
| Chiều dày khô |
30–50 µm/lớp |
| Chiều dày ướt |
60–105 µm |
| Định mức phủ lý thuyết |
9,6–16 m²/lít |
IV - CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Nhằm bảo đảm độ bám dính lâu dài của lớp kế, bề mặt phải sạch, khô và không chứa những tạp chất khác.
Bảng tổng kết cho công tác chuẩn bị bề mặt
| Chất nền vật sơn |
Tối thiểu |
Đề nghị |
| Bề mặt sơn |
Lớp sơn tương thích sạch, khô và không bị hư hại (ISO 12944-4, 6.1) Bề mặt sơn |
Lớp sơn tương thích sạch, khô và không bị hư hại (ISO 12944-4, 6.1) |
V - THI CÔNG
1. Phương pháp thi công
Sản phẩm có thể được thi công bằng :
- Dạng phun: Sử dụng máy phun sơn thông thường hoặc máy phun sơn áp lực cao (airless).
- Cọ/chổi sơn: Được đề nghị dùng cho công tác sơn dậm vá góc cạnh và diện tích nhỏ. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.
- Ru-lô/con lăn: Có thể sử dụng. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.
2. Pha trộn sản phẩm
Một thành phần
3. Dung môi pha loãng/vệ sinh
Chất pha loãng: Jotun Thinner
No. 2
4. Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn
| Cỡ béc (inch/1000) |
15-19 |
| Áp lực tại đầu súng phun (tối thiểu) |
150 bar/2100 psi |
IV - THỜI GIAN KHÔ VÀ ĐÓNG RẮN
| Nhiệt độ bề mặt |
5 °C |
10 °C |
23 °C |
40 °C |
| Khô bề mặt |
5 h |
4 h |
3 h |
1 h |
| Khô để đi lên được |
25 h |
14 h |
7 h |
3 h |
| Khô để sơn lớp kế, tối thiểu |
36 h |
24 h |
16 h |
12 h |
Thời gian khô và đóng rắn được xác định trong điều kiện nhiệt độ được kiểm soát và độ ẩm tương đối dưới 85%, và ở chiều dày khô trung bình của sản phẩm.
- Khô bề mặt: giai đoạn khô mà khi nhấn nhẹ lên màng sơn sẽ không để lại dấu tay hay cảm thấy bị dính.
- Khô để đi lại được: thời gian tối thiểu trước khi màng sơn có thể chịu được việc đi lại trên nó mà không để lại vết hằn hay hư hại.
- Khô để sơn lớp kế, tối thiểu: thời gian ngắn nhất cho phép trước khi có thể sơn lớp kế.